1.塑料改性的概念:
所謂“塑料改性”，是指在塑料樹脂中加入一種或多種其他物質，改變其原有性能，提高一個或多個方面的性能，從而擴大其應用范圍的方法。改性塑料材料統稱為“改性塑料”。到目前為止，在塑料化工的研發中已經合成了上千種高分子材料，其中具有工業價值的只有100多種。塑料常用的樹脂原料90%以上集中在五種通用樹脂(PE、PP、PVC、PS、ABS)。目前繼續大量合成新型高分子材料難度很大，既不經濟也不現實。因此，深入研究聚合物組成、結構與性能之間的關系，并在此基礎上對現有塑料進行改性，制成合適的新型塑料材料，已成為發展塑料工業的有效途徑之一，全球改性塑料工業近年來也取得了很大進展。
2.ABS塑料的耐熱改性
ABS塑料的熱變形溫度為93 ~ 118℃，退火后產品可提高10℃左右。ABS在-40℃下仍能表現出一定的韌性，可在-40 ~ 100℃的溫度范圍內使用。然而，某些環境中的溫度往往高于100℃。因此，為了滿足使用要求，一般通過對耐熱塑料進行改性來提高ABS塑料的耐熱性，拓寬其應用領域。ABS具有良好的加工性和韌性，但耐熱性不夠，限制了其應用范圍。
一般來說，ABS的維卡軟化溫度在95℃左右，耐熱ABS(VST/B/50)超過100℃。因此，提高ABS的耐熱性以擴大其應用領域是非常必要的。特別是在汽車和電子電氣方面，用于汽車內飾儀表板、工具箱、煙灰缸、新型擠壓件等部件；汽車外飾件，如前格柵、汽車底座、涂漆后視鏡門板元件、輪罩、擾流板、變速箱蓋等。，都需要良好的耐熱性。另外在電子電氣方面，吸塵器外殼，微波爐門框，吹風機等。還需要ABS材料具有良好的耐熱性，以滿足產品對材料的要求，具體要求如下:
1.在高溫環境下具有很高的穩定性。
2、高抗沖擊性
3.尺寸穩定性
4、易于加工
5、表面
6.低VOC ABS塑料耐熱改性的方法塑料的耐熱性一般定義為在高溫環境下室溫下能保持多少特性的量度。在高溫下，一般高分子材料的一些物理性質會因為分子運動的加劇而改變，而粒子Z明顯的就是彈性。
提高高分子材料耐熱性Z常用的方法是控制分子運動。一般有以下幾種方法:
1.聚合物的分子模型被框入三維結構中形成網格，從而控制分子運動。
2.加入難以移入分子機理的芳環和脂環結構。
3、聚合物中加入了基團，使得分子結構像氫、氧鏈一樣受到束縛力的控制。
4.將晶體結構引入聚合物結構進行耐熱改性，使用耐熱改性劑。
