為什么ABS塑料顆粒制品放久了會變黃？
一般來說，ABS塑料顆粒制品的黃都是由材料老化或降解引起的，PP一般是由老化(溶解)引起的。由于聚丙烯上基團的存在，其可靠性不是很好，特別是在光照的情況下，一般會加入光穩定劑。
1.至于ABS再生粒子，由于沒有側基，在加工或使用初期發黃的情況不多。ABS再生顆粒會變黃，和產品的配方有很大關系。
2.發黃可能與濕熱氧化和紫外線有關，使用過程中會發熱(電熱)。如果是濕的，容易被進一步氧化，導致發黃，脆裂。或者因為ABS加工工藝的問題，注塑時停留時間長導致要求ABS加工速度快，周期短，模具溫度60-70)，導致降解。
3.簡單來說，阻燃abs塑料出風口的關鍵優勢在于不易冷凝、耐熱不變形、大氣美觀(ABS的熱變形溫度可達95度)。在生產abs風口型材的過程中，加入了抗氧化劑和光穩定劑，減少了因吸收紫外線而導致外觀發黃的問題。
4.阻燃abs塑料的抗氧化性不是很好，在光照或者日曬雨淋的情況下非常容易變黃。不使用改性劑的具體情況是，光照時間長了會嚴重變黃，即使是白色的也是如此，所以在存放阻燃abs塑料時要注意光照的要素。
5.白色變成黃色。一般顆粒大多添加了美白材料，所以注塑后的產品潔白如玉。美白材料經過一段時間后，在陽光的作用下會失去美白效果，所以產品會泛黃，泛黃的產品一般無法恢復到原來的白色。
要防止阻燃abs塑料制品的黃變，需要從根本原因入手，即操控顆粒物中熒光增白劑的添加量，或者添加合適的抗氧化體系和抗紫外線劑來改善PE和PP的黃變，但很多受阻酯類化合物的抗氧化體系本身會產生輕微的黃變。
