工程塑料是指被用做工業零件或外殼資料的工業用塑料,是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。日本業界將它界說為“能夠做為結構用及機械零件用的高功能塑料,耐熱性在100℃以上,主要運用在工業上”,其功能包含:
1、熱性質:玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm);熱變形溫度(HDT)高;長期運用溫度高(UL-746B);運用溫度規模大;熱膨脹系數小。
2、機械性質:高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲憊性。
3、其它:耐化學藥性格、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被當做通用性工程塑料者包含聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龍)、聚縮醛(POM)、變性聚苯醚(變性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環氧塑料等。它們的基本特性為拉伸強度均超越50Mpa,抗拉強度在500kg/cm,耐沖擊性超越50J/m,曲折彈性率在24000kg/cm,負載繞曲溫度超越100℃,硬度、老化性優。聚丙烯若改進其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的規模。此外,還包含較特殊者的強度弱、耐熱耐藥性格優的氟素塑料,耐熱性優的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化學結構不同,所以它們的耐藥性格、沖突特性、電機特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同,因而有的適用于任何成型方法,有的只能以某種成型方法進行加工,這樣就造成了應用上的局限。熱硬化型工程塑料的耐沖擊性較差,因而大多增加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性質,但假如增加20—30%的玻璃纖維,則它的耐沖擊性將有所改進。