ACR助劑注塑過程的操作規范
①在產品試模過程中，應根據“成型工藝記錄表”中的工藝參數對機器進行調整，開模模板應在批量生產前由QC（質量檢查員）檢查確認。
②在啟動機器之前，操作者須向管理人員或質量檢查員詢問啟動機器的要求、質量要求、加工要求、包裝要求和注意事項。不熟悉產品質量標準，嚴禁開動機器。
③操作人員在開機時須嚴格按照飛機座椅“作業指導書”的要求操作和控制產品質量，不得將不合格品流入成品箱。
（4）操作人員應按要求對每件模具產品的外觀質量進行自檢，每30分鐘檢查一次樣品，并仔細檢查其內部結構，注意是否有斷柱、盲孔和缺膠等不良現象。如果發現問題，立即停機并通知管理人員進行改進。
⑤保持臺面整潔，小心搬運產品，并將產品外表面朝上（不要倒置）放在臺面上，不要在臺面上堆放太多產品。當產品從模具中取出時，應小心處理，以免產品接觸模具或相互碰撞，以防止產品被碰傷或劃傷。
⑥切割噴嘴時要小心，噴嘴位置應切平，以免切割或批量生產產品。對于產品周圍的輕微峰，用銅棒或頂針棒滾動毛刺，力度不要太大，并且要均勻，以防止產品被碰傷或劃傷。
⑦如果在生產過程中發現中有不良品，應單獨放置（隔離）并明確標記，領班/組長應安排人力及時返工。
